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정밀 주조 부품의 장점과 단점은 무엇입니까?

June 02, 2023

알루미늄 다이 주물은 산업 생산에 널리 사용되며 많은 장비의 일부로 사용될 수 있습니다. 생산에 사용되는 주요 과정은 압출 성형으로 고유 한 장점과 단점이 있으며 이러한 결함을 개선하고 예방할 수 있습니다. 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체와 실제 정보에 대해 이야기합시다.


대형 정밀 주물은 압출 성형 기술을 사용합니다. 이는 폐기물 알루미늄과 같은 원료가 녹는 용광로에서 녹고 압출기를 통해 압출되어 성형을 위해 분쇄 도구로 배출됩니다. 또한 다양한 단면으로 다양한 알루미늄 프로파일을 압출 할 수 있습니다. 압축 강도, 강도 및 내마모성을 포함한 1 차 및 2 차 기능은 모두 표준 GB6063에 따라 다릅니다. 장점에는 2.8의 경량, 비 녹음, 빠른 전체 계획 변경, 연삭 도구에 대한 투자가 적고 10 미터 이상의 수직 확장이 포함됩니다. 알루미늄 합금 프로파일은 밝고 무광택 모양을 가지고 있으며, 이들의 처리 과정은 양극 산화 처리를 채택합니다. 표면 처리 산화물 필름의 두께는 0.12m/m에 도달한다. 알루미늄 부품의 중력 주조 및 알루미늄 합금 프로파일의 두께는 제품 계획의 최적 제어를 기반으로 선택됩니다. 전체 계획은 단면 구조 규정에 따라 종료되어야하며, 이는 0.5에서 5mm까지 다양합니다.


알루미늄 다이 주물의 표면 품질은 또한 결함, 변형, 검은 줄무늬, 오목 및 단일 라인과 같은 결함을 물리 치기가 상대적으로 어렵습니다. 높은 수준의 기업가 정신과 효과적인 전반적인 계획 및 생산 공정을 가진 사람들은 위에서 언급 한 덜 중요한 결함의 발생을 피할 수 있습니다. 결함의 검사는 표준 검사 방법에 따라 종료되어 40-50cm의 시각적 각도로 결함을 식별해야합니다.
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