Zhejiang Noken Mechanical Technology Co., LTD
주조 속도 : 알루미늄 합금 다이 주물의 주조 속도는 잉곳 액체 공동과 양의 상관 관계가 있습니다. 주조 속도가 높아지면 잉곳 액체 공동 및 온도 구배의 방향이 팽창하여 확장 된 다음 액체 공동 범위가 액체 공동의 바닥에 표시되어 상당한 내부 응력을 생성하고 표시 확률이 높아집니다. 잉곳의 뜨거운 균열. 따라서 모든 사람은 속도를 잘 제어해야합니다. 주조 온도 : 우수한 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품의 주조 온도는 액체 금
알루미늄 다이 주물은 산업 생산에 널리 사용되며 많은 장비의 일부로 사용될 수 있습니다. 생산에 사용되는 주요 과정은 압출 성형으로 고유 한 장점과 단점이 있으며 이러한 결함을 개선하고 예방할 수 있습니다. 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체와 실제 정보에 대해 이야기합시다. 대형 정밀 주물은 압출 성형 기술을 사용합니다. 이는 폐기물 알루미늄과 같은 원료가 녹는 용광로에서 녹고 압출기를 통해 압출되어 성형을 위해 분쇄
자동차 부품의 많은 제품 중 정밀 주조 제품은 자동차 엔진 오일 팬, 실린더 헤드, 변속기 케이스, 흡기 분기 파이프, 배기 매니 폴드, 엔진 크랭크 샤프트, 엔진 캠 샤프트, 피스톤로드 및 휠 림 등과 같은 중요한 비율을 차지합니다. 모두 주조 제품에 속합니다. 그러나 고급 산업 생산과 비교할 때 중국의 총 캐스팅 생산에서 자동차 캐스팅 제품의 비율은 여전히 불충분합니다. 설문 조사에 따르면 미국의 자동차 주물은 전체 주물 생산량의 33%를
정밀 주조는 액체 금속 물 콘크리트를 주조와 동일한 고체 곰팡이에 붓고 주조를 형성하는 과정입니다. 캐스팅 방법에는 모래 곰팡이 캐스팅, 특수 캐스팅, 정밀 주물 및 V 정밀 주조의 정밀 캐스팅이 포함되며, 이는 특수 캐스팅으로 나뉩니다. 이 방법을 사용하여 주조 된 부품에는 생산 처리가 필요하지 않으며 최소한의 생산 처리가 필요할 수 있습니다. 일반적으로, 캐스팅은 피상적 인 형태의 단조이며, 알루미늄 다이 캐스팅은 작동 압력
정밀 주물을 만드는 데 필요한 요구 사항은 무엇입니까?
액체 금속을 부품의 형태와 일치하는 캐스팅의 내벽에 액체 금속을 주조하는 방법, 냉각 및 고화 후 중력 주조에 의해 알루미늄 부품 또는 블랭크를 얻는 방법을 주조라고합니다. 캐스팅을 통해 주조를 얻는 것을 주조라고합니다. 캐스팅의 일반적인 기술 요구 사항이 무엇인지 알고 있습니까? 투자 캐스팅에 대한 일반적인 기술 요구 사항 : 1. 원료에 대한 요구 사항. 중요한 요소로는 압축 강도, 압축 강도, 인장 강도 및 충격 인성
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